板料拉深
计算拉深比 m 与首次拉深所需的冲压力 F = π d t σ_s·C₁。
输入参数
计算公式
m = d/D；F = π d t σ_s C₁
基础知识
拉深（拉延）将平板毛坯经凸模压入凹模形成开口空心件，是冲压成形工序。
危险在凸模圆角处受拉、法兰区受切向压缩；拉深系数 $m=d/D$ 越小变形越难，需多次拉深或压边防皱。
历史沿革
拉深（深冲）由白铁与罐头工业（19 世纪）发展，汽车覆盖件推动其大型化。
工程应用
用于容器、壳体与汽车覆盖件的塑性成形。
术语表
| 拉深系数 $m$ | 工件直径与毛坯直径之比，越小越难。 |
| 压边圈 | 防止法兰起皱的压紧装置。 |
| 凸模圆角 | 应力集中与破裂的危险区。 |
使用方法
- 在「输入参数」区填写 凸模直径 d、毛坯直径 D、板厚 t、屈服强度 σ_s、修正系数 C₁（注意输入框标注的单位）。
- 点击「计算」按钮，工具依据上方公式进行运算。
- 在结果区查看 拉深比 m、拉深力 F。
公式说明拉深力 P ≈ π·d·t·σ_b·k（d 工件直径，t 料厚，σ_b 抗拉强度，k 修正系数）。
公式解读 · 例题 · 知识点
公式解读
拉深比 $m=d/D$；首次拉深力 $F=\pi d t\sigma_s C_1$（$d$ 凸模直径，$D$ 毛坯直径）。
例题
d=50, D=100, t=1, σs=300, C1=1 → m=0.5, F≈47.1 kN。
知识点
- m 过小（<0.5）易起皱，需多次拉深。
- 凸、凹模圆角与压边力影响成形质量。
- 退火可改善材料塑性。
参数说明
输入参数 Inputs
| 参数 Parameter | 符号 Symbol | 单位 Unit | 默认 Default |
|---|---|---|---|
| 凸模直径 d (mm) | d | mm | 50 |
| 毛坯直径 D (mm) | D | mm | 100 |
| 板厚 t (mm) | t | mm | 1 |
| 屈服强度 σ_s (MPa) | sigmas | MPa | 300 |
| 修正系数 C₁ | C1 | 1 |
输出结果 Outputs
| 结果 Result | 符号 Symbol | 单位 Unit |
|---|---|---|
| 拉深比 m | m | |
| 拉深力 F | F | N |
应用场景
- 切削用量与转速优化
- 齿轮测量（三针/公法线）
- 板料冲压与拉深工艺设计
常见问题
这个工具使用什么公式？
本工具依据 ISO / AGMA / ASME 等标准公式 进行计算：m = d/D；F = π d t σ_s C₁
计算结果有多精确？
结果与输入精度一致，基于国际单位制（SI）与通用工程近似；关键工况建议结合安全系数复核。
常用于哪些场景？
切削用量与转速优化