钣金折弯展开长度

由两直边 A/B、折弯角 α、内圆角 R、厚度 T 与 K 因子计算展开总长 L。

输入参数

计算公式

BA = (π/180)·α·(R+K·T);L = A+B+BA
K 因子约 0.3~0.5,取决于材料与工艺。
π(R+k·t)展开长 L = Σ直段 + π(R+k·t)
钣金折弯展开长度 示意图

基础知识

由两直边 A/B、折弯角 α、内圆角 R、厚度 T 与 K 因子计算展开总长 L。

本工具依据以下公式计算 钣金折弯展开长度:BA = (π/180)·α·(R+K·T);L = A+B+BA

历史沿革

制造工艺随机床与数控技术演进,切削用量计算是工艺规程的核心。

工程应用

用于切削参数、刀具与成形工艺设计。

术语表

直边 A输入参数
直边 B输入参数
折弯角 α输入参数
折弯补偿 BA输出结果
展开长度 L输出结果

使用方法

  1. 在「输入参数」区填写 直边 A、直边 B、折弯角 α、内圆角 R、K 因子 K、料厚 T(注意输入框标注的单位)。
  2. 点击「计算」按钮,工具依据上方公式进行运算。
  3. 在结果区查看 折弯补偿 BA、展开长度 L。

公式解读 · 例题 · 知识点

公式解读

核心计算关系:BA = (π/180)·α·(R+K·T);L = A+B+BA

输入变量:

  • 直边 A A — mm
  • 直边 B B — mm
  • 折弯角 α alpha — °
  • 内圆角 R R — mm
  • K 因子 K K
  • 料厚 T T — mm

输出结果:

  • 折弯补偿 BA BA — mm
  • 展开长度 L L — mm

假设/适用:切削用量(v、f、a_p)须落在刀具/工件材料推荐的工艺窗口内。

例题

根据公式 BA = (π/180)·α·(R+K·T);L = A+B+BA,取 直边 A = 50 mm;直边 B = 50 mm;折弯角 α = 90 °;内圆角 R = 5 mm;K 因子 K = 0.33;料厚 T = 2 mm。

代入计算得:折弯补偿 BA = 8.891 mm;展开长度 L = 108.9 mm。

知识点

  • 切削用量(v、f、a_p)须落在刀具/工件材料推荐的工艺窗口内。
  • 去除率 MRR 正比于进给速度与切深、切宽,决定机床功率需求。
  • 进给量 f = f_z·z·n,注意每齿进给与主轴转速的匹配。

参数说明

输入参数 Inputs

参数 Parameter符号 Symbol单位 Unit默认 Default
直边 A (mm)Amm50
直边 B (mm)Bmm50
折弯角 α (°)alpha°90
内圆角 R (mm)Rmm5
K 因子 KK0.33
料厚 T (mm)Tmm2

输出结果 Outputs

结果 Result符号 Symbol单位 Unit
折弯补偿 BABAmm
展开长度 LLmm

应用场景

  • 切削用量与转速优化
  • 齿轮测量(三针/公法线)
  • 板料冲压与拉深工艺设计

常见问题

这个工具使用什么公式?
本工具依据 ISO / AGMA / ASME 等标准公式 进行计算:BA = (π/180)·α·(R+K·T);L = A+B+BA
计算结果有多精确?
结果与输入精度一致,基于国际单位制(SI)与通用工程近似;关键工况建议结合安全系数复核。
常用于哪些场景?
切削用量与转速优化