螺栓预紧力(扭矩法)

由拧紧扭矩 T、螺母摩擦系数 K 与公称直径 d 反算预紧力 F₀,并按应力截面积 A_s 估算预紧应力。

输入参数

计算公式

F₀ = T/(K·d);σ₀ = F₀/A_s
K 一般取 0.16~0.20(无润滑钢),润滑或表面处理时需修正。
预紧力 F₀F₀ = T/(K·d)
螺栓预紧力(扭矩法) 示意图

基础知识

由拧紧扭矩 T、螺母摩擦系数 K 与公称直径 d 反算预紧力 F₀,并按应力截面积 A_s 估算预紧应力。

本工具依据以下公式计算 螺栓预紧力(扭矩法):F₀ = T/(K·d);σ₀ = F₀/A_s

历史沿革

齿轮、螺纹、轴承等机械元件的设计理论自工业革命起随机床与标准化(AGMA、ISO 等)逐步成熟。

工程应用

用于传动系统设计、联接强度校核与零部件选型。

术语表

拧紧扭矩 T输入参数
扭矩系数 K输入参数
公称直径 d输入参数
预紧力 F₀输出结果
预紧应力 σ₀输出结果

使用方法

  1. 在「输入参数」区填写 拧紧扭矩 T、扭矩系数 K、公称直径 d、应力截面积 A_s(注意输入框标注的单位)。
  2. 点击「计算」按钮,工具依据上方公式进行运算。
  3. 在结果区查看 预紧力 F₀、预紧应力 σ₀。

公式解读 · 例题 · 知识点

公式解读

核心计算关系:F₀ = T/(K·d);σ₀ = F₀/A_s

输入变量:

  • 拧紧扭矩 T T — N·m
  • 扭矩系数 K K
  • 公称直径 d d — mm
  • 应力截面积 A_s As — mm²

输出结果:

  • 预紧力 F₀ F0 — N
  • 预紧应力 σ₀ sigma0 — MPa

假设/适用:啮合/螺纹类公式默认标准安装、无侧隙,实际需计入制造误差与载荷系数 K_A。

例题

根据公式 F₀ = T/(K·d);σ₀ = F₀/A_s,取 拧紧扭矩 T = 100 N·m;扭矩系数 K = 0.2;公称直径 d = 12 mm;应力截面积 A_s = 84.3 mm²。

代入计算得:预紧力 F₀ = 41,670 N;预紧应力 σ₀ = 494.3 MPa。

知识点

  • 啮合/螺纹类公式默认标准安装、无侧隙,实际需计入制造误差与载荷系数 K_A。
  • 强度结果须与材料许用应力比较,并预留安全系数(一般 ≥ 1.5,重要件 ≥ 2)。
  • 高速或重载工况还应校核润滑、发热与疲劳寿命,而非仅静强度。

参数说明

输入参数 Inputs

参数 Parameter符号 Symbol单位 Unit默认 Default
拧紧扭矩 T (N·m)TN·m100
扭矩系数 KK0.2
公称直径 d (mm)dmm12
应力截面积 A_s (mm²)Asmm²84.3

输出结果 Outputs

结果 Result符号 Symbol单位 Unit
预紧力 F₀F0N
预紧应力 σ₀sigma0MPa

应用场景

  • 工程计算与单位换算的常用场景

常见问题

这个工具使用什么公式?
本工具依据 ISO / AGMA / ASME 等标准公式 进行计算:F₀ = T/(K·d);σ₀ = F₀/A_s
计算结果有多精确?
结果与输入精度一致,基于国际单位制(SI)与通用工程近似;关键工况建议结合安全系数复核。
常用于哪些场景?
工程计算与单位换算的常用场景