螺栓直径(轴向拉伸)

由轴向拉伸载荷 F 与许用应力 [σ]=σ_s/S 确定螺栓所需最小螺纹大径,并向上取整至最近公制标准规格(M 系列)。

输入参数

计算公式

A = F/[σ];d = √(4A/π);[σ] = σ_s / S
d = 螺纹公称直径
螺栓直径(轴向拉伸) 示意图

基础知识

螺栓直径指承受轴向工作载荷所需的螺纹公称直径,是螺纹联接强度设计的第一步。

按抗拉条件 $d\ge\sqrt{4F/(\pi[\sigma]n)}$,$F$ 为工作载荷、$[\sigma]$ 为许用应力、$n$ 为安全系数。承受横向载荷时尚需校核预紧与摩擦防松。

历史沿革

螺纹标准由 Whitworth 于 1841 年统一英制螺纹,公制 ISO 螺纹于 1960 年代确立,螺栓强度等级体系使连接设计可量化。

工程应用

用于法兰、钢结构、发动机缸盖等承受预紧与交变载荷的螺纹连接设计。

术语表

公称直径 $d$螺纹大径,表征螺栓尺寸的主参数。
许用应力 $[\sigma]$材料极限应力除以安全系数后的可用应力。
安全系数 $n$考虑载荷波动与失效后果的裕度系数。

使用方法

  1. 在「输入参数」区填写 轴向载荷 F、屈服强度 σ_s、安全系数 S(注意输入框标注的单位)。
  2. 点击「计算」按钮,工具依据上方公式进行运算。
  3. 在结果区查看 计算最小直径、标准规格 M。
公式说明受拉螺栓直径 d = √(4F / (π·σ·n));F 为工作拉力,σ 为许用应力,n 为安全系数。

公式解读 · 例题 · 知识点

公式解读

仅受轴向拉伸载荷时,螺栓危险截面(小径处)正应力为 $\sigma=F/A$,由强度条件得所需大径:
$$d=\sqrt{\frac{4F}{\pi\,\sigma\,n}}\ \text{(mm)}$$
$F$ 为工作拉力(N),$\sigma$ 为许用拉应力(MPa),$n$ 为安全系数;螺纹小径可近似 $d_1\approx0.8d$。当轴向载荷与预紧扭转载荷共同作用时,复合效应使系数变为 $8/3$。

例题

螺栓承受拉伸载荷 $F=30000\ \text{N}$,许用拉应力 $\sigma=60\ \text{MPa}$,安全系数 $n=1$。

$$d=\sqrt{\frac{4\times30000}{\pi\times60\times1}}=\sqrt{\frac{120000}{188.5}}\approx\sqrt{636.6}\approx25.2\ \text{mm}}$$
按标准规格圆整选取 M27(计算值约 25.2 mm)。

知识点

  • 螺栓尺寸通常按单项载荷分别计算:纯轴向拉伸、轴向+扭转、横向剪切等,再取控制工况。
  • 螺纹大小用外螺纹大径 $d$ 表示;内螺纹以其配合外螺纹的大径表示。
  • 小径 $d_1\approx0.8d$,用于校核螺纹剪切与弯曲强度。

参数说明

输入参数 Inputs

参数 Parameter符号 Symbol单位 Unit默认 Default
轴向载荷 F (N)FN10000
屈服强度 σ_s (MPa)sigma_sMPa400
安全系数 SS2.5

输出结果 Outputs

结果 Result符号 Symbol单位 Unit
计算最小直径d_reqmm
标准规格 Md_stdmm

应用场景

  • 工程计算与单位换算的常用场景

常见问题

这个工具使用什么公式?
本工具依据 ISO / AGMA / ASME 等标准公式 进行计算:A = F/[σ];d = √(4A/π);[σ] = σ_s / S
计算结果有多精确?
结果与输入精度一致,基于国际单位制(SI)与通用工程近似;关键工况建议结合安全系数复核。
常用于哪些场景?
工程计算与单位换算的常用场景