容许张力
表10:接头加工皮带(Iron Rubber®)容许张力表 〔单位:N〕
皮带种类 | 皮带宽度 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
025 | 037 | 050 | 075 | 100 | 150 | 200 | |
XL | 70 | 110 | 155 | - | - | - | - |
L | - | - | 320 | 480 | 640 | - | - |
H | - | - | - | 380 | 640 | 960 | 1280 |
皮带种类 | 皮带宽度 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
100 | 150 | 200 | 250 | 400 | 500 | |
T5 | 110 | 160 | 210 | 310 | - | - |
T10 | - | 290 | 400 | 640 | 960 | 1280 |
AT5 | 210 | 320 | - | - | - | - |
AT10 | - | 710 | 890 | 1070 | - | - |
表11:自由端同步齿形带(Iron Rubber®)容许张力表〔单位:N〕
皮带种类 | 皮带宽度 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
025 | 037 | 050 | 075 | 100 | 150 | 200 | |
XL | 160 | 220 | 310 | - | - | - | - |
L | - | - | 640 | 960 | 1280 | - | - |
H | - | - | - | 960 | 1280 | 1920 | 2560 |
皮带种类 | 皮带宽度 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
070 | 100 | 150 | 200 | 250 | 400 | 500 | |
MA3 | 160 | 250 | 360 | - | - | - | - |
MA5 | - | 470 | 740 | 960 | - | - | - |
MA8 | - | - | 1620 | 2160 | 2700 | - | - |
T5 | 160 | 250 | 360 | 490 | 620 | - | - |
T10 | - | - | 640 | 880 | 1280 | 1920 | 2560 |
AT5 | - | 470 | 740 | - | - | - | - |
AT10 | - | - | 1620 | 2160 | 2700 | - | - |
初始张力的设定
初始张力应根据传动中所发生的最大有效张力来确定。
在停止状态或空转运行中整条皮带各处的初始张力相同。
运行中皮带会产生张紧侧和松弛侧。其张力之差称为有效张力。
在该差力的作用下,通过带轮可产生扭矩或传动容量。
对于齿形皮带,应施加初始张力,使松弛侧皮带不松弛。
皮带承受起动负载时,如果产生松弛,则表示初始张力不足。
初始张力的确认方法
通过皮带的伸长进行确认的方法
力和伸长的关系遵循虎克定律(比例关系),因此可通过计算求出中间值。
通过皮带的振动频率进行确认的方法
Fv = 4×f2×m×ℓ2
Fv :皮带张力(N)
f :振动频率(Hz)
m :每米的皮带重量(kg/m)
ℓ :带轮中心距(m)
f :振动频率(Hz)
m :每米的皮带重量(kg/m)
ℓ :带轮中心距(m)
以压力和挠度进行确认的方法
Pk = Fv/16
此时的挠度δ按下式计算:
〔δ=L/64〕
Pk :压力(N)
Fv :要设定的张力(N)
δ :位移量(mm)
L :带轮中心距(mm)
Fv :要设定的张力(N)
δ :位移量(mm)
L :带轮中心距(mm)